Холодное или горячее цинкование: что выбрать?
Цинкование металлических конструкций и изделий давно признано самым эффективным методом борьбы с коррозией и продлением срока их службы. Но, выбор между различными способами цинкования сделать не просто. Какой же вид цинкования подойдет в вашем конкретном случае – мы расскажем в этой статье.
Суть горячего и холодного цинкования
Горячее цинкование – нанесение защитного антикоррозийного покрытия путем окунания всей конструкции в ванну с расплавленным цинком. После этого конструкцию подвешивают и ждут до полного высыхания. В результате, конструкция приобретает сплошное защитное покрытие без пропусков, защищены даже труднодоступные места, так как «жидкий» цинк проникает и внутрь конструкций. Защита горячей оцинковки надежно служит до 60 лет, а иногда и более, при благоприятных условиях эксплуатации. Горячее цинкование уже более 160 лет является стандартом в области антикоррозийной защиты металлов и с момента изобретения практически не претерпело изменений.
Холодное цинкование (цинкосодержащими составами) – нанесение на подготовленную поверхность металлов специальных составов с большим содержанием цинка (95 и более %). На сегодняшний день это самый современный, простой, быстрый и экономичный способ защиты металлов от коррозии.
Холодное и горячее цинкование – достоинства и недостатки методов
| Холодное цинкование |
Горячее цинкование |
| Достоинства методов |
- Составы легко наносить на конструкции и изделия любых размеров.
- Вид и марка защищаемого металла не имеет значения.
- Образуется сплошное покрытие по всей конструкции, включая стыки и сварные швы.
- Оцинкованное покрытие может быть окрашено практически любыми ЛКМ.
- Температурная стойкость «холодного» покрытия находится на уровне стали (выше, чем у оцинкованного горячим методом)
- Стойкость покрытия к соленой среде в 2-3 раза выше, чем у других методов защиты.
- Хорошая адгезия покрытия с основанием, на химическом уровне.
- Поврежденный участок конструкции так же не будет ржаветь длительное время.
- Можно быстро восстановить поврежденный участок, покрыв его цинковым составом (например, в аэрозоли).
- После холодного цинкования конструкции можно разбирать и снова сваривать.
- Низкая стоимость процедуры цинкования и отсутствие расходов на транспортировку.
- Возможность оцинковывать конструкции прямо на месте их эксплуатации.
|
- Легко и быстро наносить на небольшие конструкции и изделия.
- Эффективное проникновение защитного состава в труднодоступные места и полости, если такие имеются в конструкции.
- Экономичнее и выгоднее для маленьких конструкций сложной формы по сравнению с другими видами защиты.
- Качество защитного покрытия всегда на уровне, вне зависимости от квалификации персонала, который наносит защиту.
- Образуется сплошное покрытие на всех плоскостях конструкции, включая внутренние.
- Придает металлам и конструкциям привлекательный внешний вид.
|
| Недостатки методов |
- Зависимость качества покрытия от того, кто его наносит.
- Чувствительность составов к внешним условиям при нанесении и высыхании покрытия.
- Высокие требования к подготовке поверхности.
- Сложность покрытия труднодоступных мест и внутренних полостей конструкций.
|
- Ограничение по размерам конструкций (особо крупные просто не поместятся в ванну).
- Зависимость от вида и марки металла – на некоторых стальных покрытиях не эффективно.
- Может привести к деформации конструкций за счет нагрева.
- Конструкции нельзя сваривать проведения оцинковывания.
- Поврежденное покрытие не ремонтируется.
- На местах последующей сборки конструкции требует дополнительной защиты.
- Необходимость транспортировки конструкции в место проведения горячего цинкования и обратно.
- Затратность процедуры оцинковывания больших конструкций и их перевозки.
- После процедуры могут остаться подтеки цинка, застывшие не привлекательным образом.
|
Составы для холодного цинкования – тут. Доставка возможна в день обращения!
Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:
в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47
в других городах: 8 (800) 707-53-17
e-mail: info@terazinc.ru
